آیا محصولی را پیدا نکردید که مناسب شما باشد؟
برای دریافت آخرین اخبار با ما تماس بگیرید.
کمک فنر شاسی کامیون های سنگین فقط اجزای راحتی نیستند. آنها سیستمهای ایمنی حیاتی هستند که تماس لاستیک را با جاده حفظ میکنند، کارایی ترمز را تضمین میکنند و محمولههای ارزشمند را از آسیبهای ارتعاشی محافظت میکنند. میرایی موثر فاصله توقف را تا 15 درصد کاهش می دهد. روی سطوح ناهموار با جلوگیری از جهش چرخ و حفظ کشش.
برخلاف وسایل نقلیه مسافربری، کامیون های سنگین تحت بارهای شدید و شرایط مختلف زمین کار می کنند. کمک فنرها باید انرژی جنبشی ناشی از وزنه های فنر عظیم را مدیریت کنند که اغلب بیش از 20 تن است. عدم حفظ این اجزا می تواند منجر به سایش سریع لاستیک ها، بوش های تعلیق و حتی خستگی ساختاری در خود فریم شاسی شود.
شوک های دولوله ای رایج ترین نوع موجود در کامیون های سنگین استاندارد هستند. آنها از یک لوله کار داخلی و یک لوله ذخیره بیرونی تشکیل شده اند. این طراحی مقرون به صرفه است و تعادل خوبی بین راحتی و حمل بار ایجاد می کند. با این حال، آنها مستعد کف کردن تحت استفاده زیاد مداوم هستند که می تواند منجر به محو شدن و کاهش عملکرد شود.
برای کاربردهای سنگین، شوک های تک لوله ای عملکرد عالی ارائه می دهند. آنها از یک لوله با یک پیستون شناور استفاده می کنند که توسط گاز نیتروژن پرفشار جدا شده است. این طراحی از هوادهی و کف کردن روغن جلوگیری می کند و نیروی میرایی ثابت را حتی در شرایط گرما و بار شدید تضمین می کند. شوک های تک لوله ای می توانند گرما را تا 30 درصد موثرتر دفع کنند نسبت به انواع لوله دوقلو
ناوگان مدرن به طور فزاینده ای از کمک فنرهای قابل تنظیم استفاده می کنند که به رانندگان یا مدیران ناوگان اجازه می دهد تا نرخ میرایی را بر اساس وزن بار تنظیم کنند. سیستمهای نیمه فعال از سنسورها برای تنظیم خودکار تنظیمات سوپاپ در زمان واقعی استفاده میکنند و کیفیت و ثبات سواری را بهینه میکنند. اگرچه این سیستمها گرانتر هستند، اما میتوانند عمر تایر را افزایش دهند 10-20٪ از طریق توزیع بهتر وزن
| تایپ کنید | عملکرد | اتلاف حرارت | هزینه | بهترین برنامه |
|---|---|---|---|---|
| لوله دوقلو | استاندارد | متوسط | پایین | حمل و نقل منطقه ای |
| مونو تیوب | بالا | عالی | متوسط-بالا | حمل و نقل طولانی / بار سنگین |
| قابل تنظیم | متغیر | خوب | بالا | ناوگان مختلط / بارهای مختلف |
بارزترین علامت خرابی نشت مایع هیدرولیک از ناحیه آب بندی است. لایه نازک روغن به دلیل روانکاری طبیعی است، اما چکه کردن یا رگه های خیس نشان دهنده خرابی مهر و موم است. علاوه بر این، براکتهای نصب و بوشها را از نظر ترک یا سایش بیش از حد، که میتواند باعث ایجاد صداهای درهم و برهم در حین کار شود، بررسی کنید.
شوکهای فرسوده به چرخها اجازه میدهند تا جهش کنند، که منجر به حجامت یا اسکالوپ شدن آجهای لاستیک میشود. این الگوی سایش نامنظم طول عمر لاستیک را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و خطر انفجار را افزایش می دهد. اگر تایرها علیرغم تراز مناسب، سایش ناهموار نشان دهند، کمک فنرها باید اولین جزء مورد بازرسی باشند .
رانندگان ممکن است متوجه افزایش چرخش بدن در هنگام پیچیدن، شیرجه رفتن دماغه در هنگام ترمزگیری یا چمباتمه زدن در هنگام شتاب گیری شوند. این علائم نشان می دهد که شوک ها دیگر حرکت فنر را به طور موثر کنترل نمی کنند. در شرایط اضطراری، این از دست دادن کنترل می تواند فاجعه بار باشد، به خصوص برای کامیون های بارگیری شده.
مدیران ناوگان باید چک کمک فنر را در هر سرویس نگهداری پیشگیرانه بگنجانند. بازرسی بصری برای نشت و آسیب فیزیکی باید هر بار انجام شود 10000 مایل . یک تست پرش کاملتر یا بررسی تشخیصی حرفهای هر 50000 مایل یا سالانه توصیه میشود، هر کدام که زودتر انجام شود.
سرمایه گذاری بر روی کمک فنرهای باکیفیت و نگهداری صحیح از آنها هزینه کل مالکیت را کاهش می دهد. با محافظت از لاستیک ها، اجزای سیستم تعلیق و محموله، میرایی موثر زمان خرابی غیرمنتظره و هزینه های تعمیر را به حداقل می رساند. ناوگان گزارش می دهند که تعمیرات شوک پیشگیرانه می تواند تعمیرات مربوط به سیستم تعلیق را کاهش دهد 25% سالانه .