چگونه باید کمک فنرهای ردیاب محوری Mount Mount Axial برای دستیابی به عملکرد پایدار بلند مدت طراحی شوند؟

در سیستم های فتوولتائیک با راندمان بالا مدرن ، ردیاب محوری کوه خورشیدی به یک وسیله فنی مهم برای بهبود کارآیی تولید برق تبدیل شده است. با این حال ، با افزایش اندازه مؤلفه ، افزایش پیچیدگی سیستم و چالش های شدید محیط های فضای باز ، کمک های فنر نقش مهمی در این امر دارد. این نه تنها برای جذب لرزش و ضربه ناشی از بار باد ، زلزله ، بی تحرکی چرخشی و غیره استفاده می شود ، بلکه به طور مستقیم بر ثبات و عمر سیستم نیز تأثیر می گذارد.

برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت از کمک های فنر ردیاب محوری Mount Mount ، لازم است که از ابعاد مختلف مانند طراحی ساختاری ، انتخاب مواد ، فرآیند تولید ، سازگاری با محیط زیست و نظارت هوشمند ، به طور جامع در نظر بگیرید و بهینه سازی کنید.

1. طراحی ساختاری: با ویژگی های پویا سیستم به طور دقیق مطابقت داشته باشید
عملکرد اصلی کمک فنرها کنترل دامنه لرزش و سرعت پاسخ براکت ردیابی محوری در حین حرکت است. بنابراین ، از نظر طراحی ساختاری ، لازم است ویژگی های پویا کل سیستم ردیابی برای مدل سازی و تجزیه و تحلیل ترکیب شود:
ضریب میرایی قابل تنظیم: در سرعت باد ، سرعت تغییر زاویه آفتاب و وزن جزء در مناطق مختلف تفاوت هایی وجود دارد ، بنابراین کمک فنر ایده آل باید ضریب میرایی قابل تنظیم برای سازگاری با تغییر شرایط کار داشته باشد.
سکته مغزی و تطبیق بار: سکته مغزی مؤثر فنر باید با توجه به زاویه حداکثر انحراف از براکت ردیابی و لحظه عدم تحرک مؤلفه تنظیم شود تا از آسیب "پایین" به دلیل کوتاه بودن ، یا تأثیر حساسیت به پاسخ به دلیل طولانی بودن ، جلوگیری شود.
ظرفیت بافر دو طرفه: از آنجا که سیستم ردیابی خورشیدی غالباً در صبح و عصر جهت ها را تغییر می دهد ، کمک فنر برای جلوگیری از خستگی مکانیکی ناشی از تأثیر معکوس ، باید از ظرفیت بافر دو طرفه برخوردار باشد.
2. انتخاب مواد: با توجه به استحکام ، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی
محیط در فضای باز تقاضای بسیار زیادی را بر روی مواد کمک فنرهای ردیاب محوری کوه خورشیدی قرار می دهد. قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در برابر شرایط سخت مانند نور خورشید ، باران ، اسپری نمک ، ماسه و گرد و غبار ، اگر انتخاب مواد نادرست باشد ، به راحتی می توان مشکلاتی از قبیل خرابی آب بندی ، زنگ زدگی میله پیستون و نشت روغن هیدرولیک را ایجاد کرد.
فولاد آلیاژ با مقاومت بالا یا فولاد ضد زنگ: برای تولید میله های پیستون و سیلندرها ، با استحکام کششی خوب و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود.
مواد آب بندی با کارایی بالا: مانند Fluororubber (FKM) یا Polytetrafluoroethylene (PTFE) ، می توانند اثرات آب بندی خوبی را در محیط های با دمای بالا ، دمای پایین و خوردگی شیمیایی حفظ کنند.
درمان پوشش ضد خوردگی: پوشش الکتروفورز ، گالوانیزه کننده با آب گرم یا پوشش نانو برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی سطح و ظرفیت آنتی اکسیدانی استفاده می شود.
محیط هیدرولیک سازگار با محیط زیست: از روغن هیدرولیک تخریب پذیر برای برآورده کردن روغن کاری و اتلاف گرما استفاده می شود و مطابق با مفهوم انرژی سبز است.
3. فرآیند تولید: ماشینکاری دقیق و کنترل کیفیت
فرآیند تولید با کیفیت بالا پایه و اساس اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت کمک فنر است. اجزای کلیدی مانند پیستون ها ، سیلندرها ، هسته های دریچه و غیره باید تحت ماشینکاری با دقت بالا و بازرسی با کیفیت دقیق قرار بگیرند:

اتمام ابزار ماشین CNC: از ترخیص داخلی یکنواخت اطمینان حاصل کنید و از دست دادن اصطکاک کاهش دهید.
عملیات حرارتی خلاء و سخت شدن سطح: سختی و خستگی قطعات فلزی را بهبود بخشید.
خط مونتاژ خودکار و کارگاه ضد گرد و غبار: از ورود ناخالصی ها به سیستم هیدرولیک جلوگیری کرده و میزان خرابی زودهنگام را کاهش می دهد.
تست شبیه سازی قبل از حمل و نقل: از جمله چرخه های درجه حرارت بالا و پایین ، شوک فشار ، آزمایش لرزش طولانی مدت و غیره ، برای تأیید قابلیت اطمینان محصول در شرایط شدید.
4. سازگاری محیط زیست: مقابله با چالش های مختلف آب و هوایی
سیستم های ردیاب محوری کوه خورشیدی معمولاً در سراسر جهان ، از بیابان ها تا مناطق قطبی ، از مناطق ساحلی تا فلات مستقر می شوند. هر محیط چالش های مختلفی را برای کمک فنر ایجاد می کند:

سازگاری با دمای شدید: عملکرد میرایی پایدار را در محدوده -40 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد حفظ کنید.
سطح ضد آب و ضد گرد و غبار: برای جلوگیری از باران و گرد و غبار ، استانداردهای IP67 یا بالاتر را رعایت کنید.
پیری ضد UV: از مواد ضد UV برای مسکن و مهر و موم ها استفاده می شود تا عمر خدمات را گسترش دهد.
سایش ضد باد و شن و ماسه: در مناطق خشک و بادی ، پوشش های گرد و غبار یا طرح های ساختار خود تمیز کردن را اضافه کنید.
5. به روزرسانی هوشمند: نظارت بر شرط و نگهداری پیش بینی کننده
کمک فنرهای ردیاب محوری Mount Mount Mount دیگر فقط اجزای مکانیکی منفعل نیستند ، بلکه به سمت هوش و دیجیتالی شدن حرکت می کنند:
ماژول های سنسور یکپارچه: مانند سنسورهای فشار ، سنسورهای دما و سنسورهای جابجایی ، برای جمع آوری داده های عملیاتی در زمان واقعی.
رابط ارتباطی بی سیم: برای نظارت از راه دور ، داده ها را از طریق LORA ، NB-IOT و غیره بارگذاری کنید.
تشخیص الگوریتم AI به کمک: بر اساس تجزیه و تحلیل داده های بزرگ ، وضعیت سلامتی فنر مورد قضاوت قرار می گیرد ، شرایط غیر طبیعی از قبل هشدار داده می شود و نگهداری پیش بینی می شود.
تنظیم خودکار پارامترهای میرایی: با توجه به عوامل خارجی مانند سرعت باد و زاویه نور ، اثر جذب شوک به صورت پویا تنظیم می شود تا راندمان کلی سیستم بهبود یابد.
vi پشتیبانی از سیستم استاندارد و صدور گواهینامه
به منظور ارتقاء توسعه سالم صنعت ، ایجاد یک استاندارد فنی یکپارچه و سیستم صدور گواهینامه بسیار مهم است:
مرجع استاندارد بین المللی: مانند IEC ، UL ، ISO و سایر مشخصات مربوطه در مورد براکت های فتوولتائیک و کمک فنر.
دسترسی به بازار منطقه ای: طراحی انطباق با توجه به مشخصات نصب کشورها و مناطق مختلف (مانند NEC ، CE ، GB و غیره) انجام می شود.
همکاری با موسسات آزمایش شخص ثالث: با کمک مؤسسات معتبر مانند Tüv و SGS ، عمر محصول ، دوام ، عملکرد ایمنی و سایر آزمایشات به پایان می رسد.

کمک فنرهای ردیاب محوری Mount Mount Mount مؤلفه های اصلی برای اطمینان از عملکرد پایدار سیستم های ردیابی فتوولتائیک هستند. ثبات طولانی مدت آن نه تنها به کیفیت یک مؤلفه واحد بستگی دارد بلکه به تأثیر مشترک طراحی سیستماتیک ، مواد پیشرفته ، تولید هوشمند ، سازگاری با محیط زیست و نظارت هوشمند نیز بستگی دارد. در آینده ، با توسعه سریع صنعت انرژی جدید ، این نوع دستگاه جذب شوک به سمت عملکرد بالاتر ، سازگاری قوی تر و هوش بیشتر تکامل می یابد ، و پشتیبانی کاملی از تحول جهانی انرژی سبز ارائه می دهد .